離心式有機溶劑噴霧干燥機氮氣循環防爆主要特征：

1、顯示系統,彩色7英寸大液晶觸摸屏，:全中文操作界面,溫度曲線記憶功能，實時監控，整機全不銹鋼材質

2、加熱系統:夾套式的加熱系統，減少管路熱量散失，控溫精度高，保證了機器高溫的安全性

3、變頻風機:任意控制進出風量大小，大大降低了細小物料的損耗

4、氮氣循環系統：氣體循環由干燥介質從循環風機輸出，經冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置，然后返回循環風機重復使用，大大節約用氣使用量，保證實驗安全性，防止樣品氧化

5、測氧系統：高精度0.1的測氧系統，根據氧氣濃度高低自動控制進料的啟停，保證實驗的安全性

6、過濾系統：高效的過濾系統，大大降低了物料干燥后的損耗

7、冷凝系統:多級針孔式溶劑冷凝系統，大大提升溶劑的回收率

8、檢測系統：多處溫度檢測系統，保證一些熱敏性物料的干燥效果

9、檢測系統：多處溫度檢測系統，保證一些熱敏性物料的干燥效果

10、干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問題

11、可選配自產氮氣發生器，減少氮氣瓶的使用頻率

離心式有機溶劑噴霧干燥機氮氣循環防爆技術參數：

 小型噴霧干燥機在生產中可能出現的故障和解決方法：

粘壁現象嚴重主要表現是干燥室內到處都有粘著的濕粉。其原因是：
　　進料量太大，不能充分蒸發；
　　噴霧開始前干燥室加熱不足；
　　開始噴霧時，下料流量調節過大；
　　加入的料液不穩定。針對上述產生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當減少進料量；適當提高熱風的進口和出口溫度；在開始噴霧時，流量要小，逐步加大，調節到適當時為止；檢查管道是否堵塞，調整物料固形物含量，保證料液的流動性。
　　產品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調節。因此相應的措施是適當減小進料量，以提高排風溫度。

產品純度低，雜質過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面：
　　空氣過濾效果不佳；
　　積粉混入成品；
　　原料純度不高；
　　設備清洗不干凈。可采用的補救措施有：檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻，過濾器使用時間是否太長，若是應立即更換；檢查熱風入口處焦粉情況，克服渦流；噴物前應將料液過濾；重新清洗設備。
　　產品粉粒太細產品顆粒太細會影響其溶解性、沖調性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量，加大進料量，提高進風溫度。

跑粉現象嚴重，產品得率低跑粉損失過多，大大影響成品的得率，一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現這種情況，應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風分離器進出口的氣密性，檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關，某些物料可根據需要增加第二級除塵。